單機布袋除塵器是利用織物制作的袋狀過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的設備。新型濾料和自動清灰方式出現(xiàn)，使這種已有百歷史的除塵設備日臻完善，廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)。
　　根據(jù)"單機布袋除塵器分類及規(guī)格性能表示方法"的   標準，清灰方法是單機布袋除塵器分類的主要標志。
　?。?）機械振動類：用機械裝置（含手動、電磁或氣動裝置）使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的單機布袋除塵器，有適合間隙工作的非分室結構和適合連續(xù)工作的分室結構兩種構造形式的單機布袋除塵器。
　?。?）分室反吹類：采取分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反向氣流作用下，迫使濾袋形縮癟或鼓脹而清灰的單機布袋除塵器。
　?。?）噴咀反吹類：以高壓風機或壓氣機提供反吹氣流，通過移動的噴咀進行反吹，使濾袋變形抖動并穿透濾料而清灰的單機布袋除塵器（均為非分室結構）。
　?。?）振動、反吹并用類：機械振動（含電磁振動或氣動振動）和反吹兩種清灰方式并用的單機布袋除塵器（均為分室結構）。
　?。?）脈沖噴吹類：以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的單機布袋除塵器。
　?。?）上進風式和下進風式：上進風式是指含塵氣流入口位于袋室上部，氣流與粒塵沉降方向一致；下進風風式是含塵氣流入口位于袋室下部，氣流與粒塵沉降方向相反（但如果外部看是下進風式，但袋室設有導流板將含塵氣流引入袋室上部擴散，應屬于上進風式）。
　　（2）圓濾式和扁濾式：圓濾式是指濾袋為圓筒形，扁濾式是指濾袋為平板形（信封形）梯形、楔形及非圓筒形的其它形狀。
　?。?）吸入式和壓入式：吸入式是指風機位于單機布袋除塵器之后，單機布袋除塵器為負壓工作；壓入式是指風機位于單機布袋除塵器之前，單機布袋除塵器為正壓工作。
　　（4）內(nèi)濾式和外濾式：內(nèi)濾式是指含塵氣流由袋內(nèi)流向袋外，利用濾袋內(nèi)側(cè)捕集粉塵；
　　外濾式是指含塵氣流由袋外流向袋內(nèi)，利用濾袋外側(cè)捕集粉塵。
　　單機布袋除塵器作為除塵設備的一種，普遍用作各種工廠車間除塵器，他們的使用范圍非常廣泛，是工廠空氣凈化的重要除塵設備。單機除塵器自五十年代中國現(xiàn)代工業(yè)起步時就引入我們，在各個大型國有企業(yè)中使用。但是具體到單機布袋除塵器的發(fā)展情況，還要從近代工業(yè)崛起中說起。
　　上世紀七十年代，中國出席聯(lián)合國會議的頻率逐漸穩(wěn)定，   地位不斷上升，   間的技術交流增多，單機布袋除塵器技術方面的引進速度加快，   了國產(chǎn)單機布袋除塵器、除塵器濾袋等方面技術的突飛猛進，為國產(chǎn)單機布袋除塵器的發(fā)展帶來了巨大的技術進步。
　　進入21世紀以后，我國近代工業(yè)發(fā)展導致的環(huán)境問題越發(fā)突出，環(huán)境保護方面的意識被動提升，   開始加強對工業(yè)施工環(huán)境的管理，由此除塵器產(chǎn)品進一步重視，人們的關注，單機布袋除塵器因此   廣泛的應用。
　　單機除塵器的優(yōu)點：除塵達，除塵器出口氣體含塵濃度在十mg/m3之內(nèi)，對于亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。結構簡單，方便維護操作。對于粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。處理風量的范圍廣，減少大氣污染物的排放。在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。
　　隨著袋式除塵技術的發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，布袋除塵器在我國的應用范圍越來越廣泛，目前已能利用單機除塵器來處理高溫、高濕、黏結、磨蝕性煙氣，甚至可以過濾含有   粉塵的空氣。
　　單機除塵器工作原理：在風機抽引下，含塵氣體進入除塵器過濾腔室，過慮腔室內(nèi)布置有   數(shù)量的濾袋，粉塵被阻擋在濾袋外部，潔凈氣體通過濾袋被引風機抽走排至大氣，濾袋外表面的粉塵經(jīng)振打或反吹，落入除塵器灰斗，經(jīng)卸灰閥送到下一個工作流程。
　　因為單機除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風速，因此，如果單機除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的單機除塵器的處理風量，還有加算稀釋空氣量。在求算所需過濾面積時，其濾速即實際過濾速度，為適應塵源變化，除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按   高風量設計單機除塵器。如果單機除塵器在超過規(guī)定的處理風量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，濾布可能堵塞，除塵效率也要降低，甚至能成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加單機鍋爐除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。
　　布袋除塵器應用于燃煤電站鍋爐已經(jīng)有二三十年的歷史，并取得了良好的使用效果，目前，布袋除塵器在燃煤電站鍋爐上已經(jīng)了廣泛的應用。80％的燃煤電站鍋爐采用了單機除塵器。
　　對于新型單機鍋爐除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，   是濾料的   高承受溫度，   是氣體溫度   在露點溫度以上。
　　目前，由于玻纖濾料的大量選用，其   高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體   采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體   采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對新型鍋爐脫硫除塵來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
　　要保持新型單機鍋爐除塵器正常運行，日常維護不能少!，新型單機鍋爐除塵器是控制二氧化硫排放的產(chǎn)品，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產(chǎn)出的硫酸氨化肥產(chǎn)品。那維護新型單機鍋爐除塵器需要注意哪些呢？
　　在新型單機鍋爐除塵器運行時，體內(nèi)的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。新型單機鍋爐除塵器清掃孔的位置應在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都   做到嚴密不漏風。
　　鍋爐除塵器花板既要承受系統(tǒng)負壓，又要承受除塵布袋、粉塵層及袋籠(龍骨)的重量，花板如有變形可能影響布袋的垂直度及袋口處的密封效果，設計時在花板下部應做加強處理。鍋爐除塵器花板作為鍋爐除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時將作為鍋爐除塵器濾袋組件的檢修平臺。鍋爐除塵器花板筋板及噴吹裝置布置應合理，以噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，整套噴吹清灰系統(tǒng)的運行、。
　　鍋爐除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣瑹o毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm。花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長度的2/1000。鍋爐除塵器花板內(nèi)孔加工表面要光滑，無毛刺。除塵布袋與花板的配合合理，除塵布袋與花板垂直，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便?；ò?、袋口、鍋爐除塵器骨架安裝時，無劃傷現(xiàn)象。鍋爐除塵器除塵布袋應利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵布袋應選用   濾料，并有特性，正常耐溫150℃，瞬間   高溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過濾型濾料，應達到清灰   ，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；除塵布袋應采用包邊縫制，無毛邊裸露，盡量減少拼縫。鍋爐布袋除塵器重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力，供方已注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝性高，換袋。通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進行，無須進入鍋爐除塵器過濾室。