⑴打開各過濾單元列的進(jìn)出風(fēng)管電動(dòng)閥。

⑵開始對除塵器預(yù)噴涂，旁路控制系統(tǒng)的電、氣動(dòng)閥門已關(guān)閉。

⑶在預(yù)噴涂過程中，所有過濾單元列的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。

⑷在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況下開動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到   大速度時(shí)，慢慢打開進(jìn)風(fēng)控制閥到30%～40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量（每列18000m3/h）來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。

⑸將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接，打開各手動(dòng)、電動(dòng)球閥，關(guān)閉與氣力輸灰管道相連接的手動(dòng)球閥。

⑹持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到各過濾單元列壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

⑺現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋（管帽）或蓋上人孔門。注意；預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

⑻預(yù)噴涂后，就要開始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。

布袋除塵器性能特點(diǎn)：

1.電磁脈沖閥使用壽命長，性好。

由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用性。

2.設(shè)備運(yùn)行阻力小，噴吹效果好。

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

3.濾袋裝拆方便，固定

采用上部抽裝方式，換袋時(shí)，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

4.采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰，能耗低。

使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

5.風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

6.采用的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運(yùn)行全過程。

使用壓差或定時(shí)兩種控制方式，性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

7.RFDML型低壓脈沖噴吹長袋除塵器，分RFDML390和RFDML970。