脈沖布袋除塵器啟動前的檢查

1、所有設備部件，編號、標志正確清楚，各法蘭結合面嚴密無漏，保溫，刷漆良好。

2、各部位平臺、扶梯、欄桿牢固，通道，照明充足。

3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，除塵骨架上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。

4、檢查下灰管，無泄漏；灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好。

5、灰斗料位計安裝正確，灰位指示與實際相符。

6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關閉。

7、本體和煙道中沒有工具和其他材料。

8、脈沖布袋除塵器進出口提升閥、旁路閥關。

9、檢查脈沖計時系統(tǒng)正常，但   啟動時應隔離。

10、檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉機潤滑油位正常，所有轉動機械備用狀態(tài)。

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)。

布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到   數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。